Q/1082RRL 1-2024 高压平衡式阀门

以下是对荣成市荣利阀门有限公司企业标准 ​​Q/1082RRL1-2024《高压平衡式阀门》​​ 的详细内容总结：

​​一、标准基本信息​​

• ​​标准编号​​：Q/1082RRL1-2024
• ​​替代标准​​：Q/1082RRL1-2021
• ​​适用范围​​：
  • 公称压力：PN100~PN450
  • 公称尺寸：DN25~DN400
  • 使用温度：-29℃~121℃
  • 用途：油田高压管线注水系统
• ​​适用阀门类型​​：
  截止阀、调节阀、节流阀、截止调节阀、截止止回阀、截止调节止回阀、止回阀。
• ​​有效期​​：自发布之日起3年（需到期复审）。

​​二、主要修订内容（相比2021版）​​

1. ​​适用范围修订​​：新增多种阀门类型（如调节阀、节流阀等）。
2. ​​引用文件更新​​：更新规范性引用文件清单（如GB/T、ASTM等）。
3. ​​新增阀门结构型式​​：新增直通式、角式等共7种结构图（图1至图7）。
4. ​​材料要求修订​​：细化阀体、阀盖、阀杆等关键部件的材料标准（如GB/T 1220、ASTM A351等）。
5. ​​结构长度修订​​：调整卡箍、法兰、焊接等连接形式的尺寸要求（共15个表格）。

​​三、核心技术要求​​

​​1. 压力-温度额定值​​

• 按 ​​GB/T 12224​​ 规定，弹性密封或特殊材料部件需标明低压力-温度等级。

​​2. 材料要求​​

​​3. 结构长度​​

• 按连接形式分 ​​卡箍式​​（偏差±1.6mm）、​​法兰式​​（±2mm）、​​焊接式​​（±1.5mm）。
• 提供15张表格详细列出不同通径（DN25~DN400）和压力（PN100~PN450）的尺寸要求。

​​4. 连接端要求​​

​​5. 阀体与阀盖设计​​

• ​​阀体​​：
  • 铸造/锻造/锻造焊接成型，最小壁厚符合表7（如DN100/PN400壁厚≥33.9mm）。
  • 流道截面积需≥管道连接孔截面积，减少压力损失。
• ​​阀盖​​：阀杆孔需预留升降间隙。
• ​​螺柱连接​​：
  • 数量≥4根，最小直径按表9（DN25~65用M10）。
  • 强度计算需满足公式（1）要求（考虑垫片面积、螺柱应力等）。

​​6. 阀杆与操作​​

• ​​阀杆​​：整体锻造梯形螺纹（GB/T 5796），旋合长度≥1.4倍阀杆直径。
• ​​操作​​：
  • 逆时针开启，手轮标“开/关”及方向。
  • 启闭需灵活无卡滞，拆卸手轮后阀杆需保持位置。

​​7. 无损检测​​

​​8. 压力试验​​

• 按 ​​GB/T 26480​​ 执行：
  • ​​壳体强度试验​​：1.5倍公称压力。
  • ​​密封试验​​：
    • 截止止回阀：关闭状态进口加压10MPa。
    • 止回阀：全开状态出口加压至公称压力。

​​四、检验规则​​

1. ​​出厂检验​​：必检壳体强度、密封性能、标志、铭牌。
2. ​​型式试验​​：
   • 周期：每4年或结构/材料/工艺重大变更时。
   • 项目：涵盖材料成分、力学性能、硬度、无损检测等（详见表12）。
3. ​​不合格处理​​：复检仍不合格则整批拒收。

​​五、标志、包装与贮存​​

1. ​​标志​​：
   • ​​阀体​​：铸造件需永久标注厂名、材料、压力、流向等。
   • ​​铭牌​​：含厂名、压力、通径、标准号、许可编号等。
   • ​​特殊标牌​​：截止止回阀需标注“使用压差≤10MPa”。
2. ​​包装​​：
   • 表面涂漆（JB/T 106），关闭状态并封堵进出口。
3. ​​贮存​​：干燥通风仓库，禁止露天存放或接触腐蚀物。

​​六、历次版本​​

• 首次发布：2003年（Q/RGF 001-2003）
• 后续版本：2008、2011、2014、2018、2021
• ​​当前版本​​：2024年（Q/1082RRL1-2024）

​​总结​​：该标准全面规范了高压平衡式阀门的设计、材料、制造、检测及验收要求，重点更新了结构型式、材料清单和尺寸参数，强化了焊接件无损检测和高压密封试验，适用于油田注水系统的高压阀门全生命周期管理。