Q/XF13-2018 液化气体罐车用旋转式磁力浮球液位计

以下是沈阳新光阀门制造厂企业标准 ​​Q/XF·132018《液化气体罐车用旋转式磁力浮球液位计》​​ 的详细内容总结：

​​一、标准基本信息​​

• ​​标准号​​：Q/XF·132018（代替Q/XF·132015）
• ​​适用范围​​：公称压力 ​​0.6 MPa~2.5 MPa​​、温度 ​​-40℃~50℃​​ 的液氨、液化石油气等液化气体罐车及地面储罐用旋转式磁力浮球液位计（以下简称“液位计”）。
• ​​发布日期​​：2018年6月25日
• ​​实施日期​​：2018年7月25日

​​二、产品核心要求​​

​​1. 产品分类​​

• ​​型式​​：旋转式磁力浮球液位计。
• ​​型号规则​​：UQZ-XXP-Y
  • UQZ：物位、浮球、指示装置；
  • XX：公称压力（如25表示2.5 MPa）；
  • P：材质为不锈钢；
  • Y：设计次数（如2表示第二次设计）。
• ​​基本参数​​：
  • 量程范围：​​1100 mm~2800 mm​​；
  • 介质密度：​​0.4 g/cm³~2.0 g/cm³​​。

​​2. 技术要求​​

• ​​材料​​：与工作介质相容，符合国家/行业标准。
• ​​液位显示​​：可采用表盘指针或其他形式。
• ​​制造工艺​​：
  • 零部件无毛刺、锐边；浮球表面光滑无凹痕。
  • ​​浮球焊缝​​：需无损检测（渗透检测符合NB/T 47013.5的 ​​I级要求​​）。
• ​​性能指标​​：
  • ​​磁耦合结构​​：浮球转臂与指针同步旋转，无卡滞；
  • ​​强度性能​​：受压元件耐 ​​1.5倍公称压力​​；
  • ​​密封性能​​：受压元件耐 ​​1.0倍公称压力​​；
  • ​​精度等级​​：不低于 ​​2.5级​​；
  • ​​环境适应性​​：耐振动（符合JB/T 6697要求）。

​​三、试验方法​​

1. ​​浮球检测​​：
   • 焊缝渗透检测（按NB/T 47013.5）。
   • 外压试验（水/煤油介质，保压≥2 min，无变形、无渗漏）。
2. ​​受压元件试验​​：
   • ​​强度试验​​：水压（≥5℃），保压≥2 min，无变形泄漏。
   • ​​密封试验​​：气压/惰性气体（≥5℃），保压≥3 min。
3. ​​精度验证​​：
   • 在量程内均匀取≥5个点，按公式计算误差：
     /Delta = /frac{|A_a - A_s|}{A} /times 100/%
     （A_a：指示值；A_s：实际值；A：量程）。
4. ​​耐振动试验​​：按JB/T 6697进行。

​​四、检验规则​​

​​1. 出厂检验​​

• ​​全检项目​​：外观（4.4）、磁耦合灵活性（4.5）、焊缝（4.6）、强度（4.7）、密封（4.8）。
• ​​抽检项目​​：精度（4.9），抽检率≥10%（最少2台），不合格则加倍复检。

​​2. 型式检验​​

• ​​触发条件​​：新产品投产、结构/材料/工艺重大变更、停产复产、每5年、国家要求。
• ​​抽样​​：批量合格品中抽2台。
• ​​检验内容​​：全部技术要求（第4章）+ 耐振动试验。
• ​​不合格处理​​：双倍抽样复检，仍不合格则判定型式检验不通过。

​​五、标志、包装与贮存​​

1. ​​产品标志​​：
   • 名称、型号、公称压力/量程、介质、温度、制造厂、日期、出厂编号。
2. ​​使用说明书​​：符合GB/T 9969要求。
3. ​​包装要求​​：
   • 塑料袋封闭 + 木箱固定，箱内附：合格证、使用说明书、安装说明、装箱单。
   • 易损件标有效期（1年），包装标志符合GB/T 191（防震）和GB/T 6388（重量标识）。
4. ​​运输与贮存​​：
   • 防雨防潮，避免碰撞；
   • 库房贮存（禁止露天），超1年需重新检验。

​​六、标准修订说明​​

• ​​修订依据​​：GB/T 1.1-2009《标准化工作导则》更新引用标准。
• ​​技术指标​​：与2015版一致，未做重大调整。

​​总结​​：该标准规定了液化气体罐车用磁力浮球液位计的技术要求、试验方法、检验规则及包装规范，核心在于确保产品在高压、低温及振动环境下的 ​​精度（2.5级）、密封性（1.0倍压力）和强度（1.5倍压力）​​，并通过严格的出厂/型式检验保障质量。