Q/9151010069367906XE·1-2016 石化管道阀门用气液联动执行器
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- 标准类型：企业标准
- 标准语言：中文版
- 文件类型：PDF文档
- 更新时间：2025-06-09
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资料介绍
以下是《石化管道阀门用气液联动执行器》企业标准（Q/9151010069367906XE·1-2016）的详细内容总结：
一、标准基本信息
- 标准编号：Q/9151010069367906XE·1-2016
- 代替标准：Q/69367906-X·1-2013
- 适用范围：
适用于由扭矩输出装置、储气罐、气液罐、手动泵、阀位指示器等组成的石化管道阀门用气液联动执行器。 - 发布与实施：
- 发布日期：2016年3月23日
- 实施日期：2016年4月23日
- 备案信息：
- 备案机关：四川省质量技术监督局
- 备案号：B51·351-2016
- 备案日期：2019年3月28日
二、主要修订内容（相比2013版）
- 更新引用标准：
- 新增引用GB 3836.1/2-2010（防爆）、GB/T 17618-2015（电磁兼容）、IEC 61508-2010（功能安全）等。
- 细化工作条件：
- 工作电源分现场直流供电（DC24V±3.6V）和太阳能供电（DC13V~14.4V）。
- 明确防爆环境适应性：0/1/2区危险场所，IIA/IIB类气体环境，温度组别T4（≤85℃）。
- 扩充功能指标：
- 新增远程控制功能（4.4.5~4.4.8）：
- 远程开/关阀（DC24V信号驱动）；
- 破管保护关阀；
- ESD断电关阀；
- 0~25°关阀行程测试（PST）。
- 新增远程控制功能（4.4.5~4.4.8）：
- 补充试验方法：
- 新增5.2.5~5.2.8对应功能验证方法。
三、核心技术要求
1. 性能指标（表1）
| 项目 | 003型 | 006型 | 009型 | 015型 | 030型 | 060型 | 100型 | 200型 | 300型 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 工作压力 (MPa) | 0.5~9.9 | 0.5~9.9 | 0.5~9.9 | 0.5~9.9 | 0.5~9.9 | 0.5~9.9 | 0.5~9.9 | 0.5~9.9 | 0.5~9.9 |
| 最大输出扭矩 (kNm) | 4.5 | 9.0 | 13.5 | 22.5 | 45.0 | 90.0 | 150.0 | 300 | 450 |
| 最快动作时间 (s) | 3 | 6 | 9 | 12 | 15 | 20 | 25 | 35 | 50 |
| 最慢动作时间 (s) | 30 | 40 | 50 | 60 | 60 | 80 | 100 | 150 | 200 |
| 驱动器角行程 (°) | -3~93 | -3~93 | -3~93 | -3~93 | -3~93 | -3~93 | -3~93 | -3~93 | -3~93 |
| 动作延迟 (s) ≤ | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 |
| 其他共性要求 | |||||||||
| - 强度：按GB 150.4-2011，无肉眼可见变形。 | |||||||||
| - 密封性：无渗漏/无压降。 | |||||||||
| - 压力控制精度：±0.5%。 |
2. 功能指标
- 基本操作功能：手动泵开/关阀、气源驱动开/关阀。
- 安全保护功能：
- 压力超限（高/低限、压降速率）自动关阀；
- ESD断电关阀；
- 破管保护关阀。
- 智能控制功能：
- 参数查询、状态显示、数据记录读取；
- 远程开/关阀（DC24V信号）；
- 0~25°关阀行程测试（PST）。
3. 关键零部件要求
- 扭矩输出装置：
- 箱体材质：GB 3531-2014的16MnDR 或 GB/T 1591-2008的Q345-C；
- 油缸缸筒：GB/T 8162-2008的Q345-E（调质处理）。
- 储气罐/气液罐：GB 150.2-2011的16Mn材质。
- 安全阀/爆破片：符合TSG R0004-2009安全规范。
4. 安全与可靠性
- 防爆等级：Exd IIB T4 Gb（GB 3836.1/2-2010）；
- 防护等级：IP65（GB 4208-2008）；
- 电磁兼容：GB/T 17618-2015 B级抗扰度；
- 平均无故障时间：≥10,000小时（操作频次1次/天）。
5. 外观要求
- 表面规则无毛刺、碰伤、裂痕；
- 标识清晰牢固。
四、试验与检验规则
1. 试验方法
- 性能试验：
- 强度/密封性：氮气（气路）和15号液压油（液路）介质，按GB 150.4执行；
- 动作时间/延迟：秒表测量；
- 扭矩测试：专用扭矩台逐步加压（≤9.9MPa）。
- 功能验证：
- 模拟超压、断电、远程信号等场景，检查响应是否符合4.4条款。
- 安全性测试：
- 防爆、防护等级、电磁兼容按引用标准执行。
2. 检验规则
- 出厂检验：
- 逐套检验性能和外观；
- 不合格项允许返工复检。
- 型式检验：
- 周期：每3年或遇重大变更（如工艺调整、停产复产等）；
- 抽样：同一批次≥3套时随机抽1套；
- 复检：不合格时双倍抽样复验。
五、标识与包装
1. 标志与标签
- 产品标牌：公司名称、型号、额定压力、出厂日期及编号。
- 包装箱标志：
- 收货信息、产品型号/名称、数量/毛重；
- GB/T 191-2008图示（如“向上”“怕雨”）。
- 合格证：检验员签章、检验日期。
2. 包装与储运
- 包装方式：双层包装（内塑料薄膜+外木质箱带托盘）；
- 运输要求：轻装轻放，防抛摔、日晒、雨淋；
- 贮存条件：阴凉、通风、干燥仓库。
六、修订说明（附录）
- 修订依据：按GB/T 1.1-2009标准化导则更新结构；
- 主要变更：
- 引用标准更新；
- 工作条件细化；
- 新增远程控制与安全功能（共4项）。
- 历次版本：
- 2013年2月首次发布；
- 2016年3月第一次修订，实施后替代2013版。
总结：本标准系统规定了气液联动执行器的技术参数、功能要求、安全规范及检验方法，重点强化了防爆适应性、远程控制能力及可靠性指标，为石化管道阀门的安全运行提供技术保障。