JJF(晋) 106-2025 液化气体自动灌装秤校准规范

　　山西省地方计量技术规范

　　JJF(晋) 106-2025 液化气体自动灌装秤校准规范 Calibration Specification for Automatic Liquefied Gas Filling Weigher 2025-06-20发布 2025-09-01实施

　　山西省市场监督管理局 发 布

　　归 口 单 位：山西省市场监督管理局 主要起草单位：山西省检验检测中心(山西省标准计量技术研究院) 吕梁市综合检验检测中心 参加起草单位：山西开全科技有限公司 晋城市综合检验检测中心

　　本规范委托山西省检验检测中心(山西省标准计量技术研究院)负责解释

　　本规范主要起草人： 袁 芳(山西省检验检测中心(山西省标准计量技术研究院)) 戴国锋(山西省检验检测中心(山西省标准计量技术研究院)) 霍国平(吕梁市综合检验检测中心) 参加起草人： 柴志伟(山西开全科技有限公司) 白宛冬(山西省检验检测中心(山西省标准计量技术研究院)) 张晋阳(晋城市综合检验检测中心) 张晓宏(山西省检验检测中心(山西省标准计量技术研究院))

　　目 录

　　引言 .................................................................................................................................... (II)

　　1 范围 .................................................................................................................................. (1)

　　2引用文件 ............................................................................................................................ (1)

　　3术语和计量单位 ................................................................................................................ (1)

　　3.1 术语 ............................................................................................................................... (1)

　　3.2 计量单位 ........................................................................................................................ (2)

　　4 概述 .................................................................................................................................. (2)

　　5 计量特性 ........................................................................................................................... (2)

　　5.1 灌装偏差 ....................................................................................................................... (2)

　　5.2 零点误差 ...................................................................................................................... (2)

　　5.3称量示值误差 ................................................................................................................. (2)

　　6 校准条件 ......................................................................................................................... (3)

　　6.1 环境条件 ....................................................................................................................... (3)

　　6.2测量标准及其他设备 ..................................................................................................... (3)

　　7 校准项目和校准方法 ...................................................................................................... (3)

　　7.1 校准项目 ....................................................................................................................... (3)

　　7.2 校准方法 ...................................................................................................................... (3)

　　8 校准结果表达 ................................................................................................................... (5)

　　9 复校时间间隔 .................................................................................................................. (6)

　　附录 A 液化气体自动灌装秤校准原始记录格式 .............................................................. (7)

　　附录 B 液化气体自动灌装秤校准证书结果页格式 .......................................................... (8)

　　附录 C 液化气体自动灌装秤灌装偏差的不确定度评定示例 .......................................... (9)

　　附录 D 液化气体自动灌装秤称量示值误差的的不确定度评定示例 ........................... (12)

　　附录 E 液化气体自动灌装秤化整误差的消除方法 ....................................................... (15)

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　　II

　　引 言 JJF1071《国家计量校准规范编写规则》、JJF 1001《通用计量术语及定义》和 JJF 1059.1《测量不确定度评定与表示》共同构成支撑本规范制定工作的基础性系列规范。 本规范校准方法及计量特性等主要参考了JJG99《砝码检定规程》、JJG 539《数字指示秤检定规程》和JJG 564《重力式自动装料衡器检定规程》。

　　本规范为首次发布。

　　1范围 本规范适用于对液化石油气、丙烷等液化气体介质进行自动灌装秤的校准。 2引用文件 本规范引用下列文件： JJG 99 砝码检定规程 JJG 539数字指示秤检定规程 JJG 564重力式自动装料衡器检定规程 GB/T 27738 重力式自动装料衡器 凡是注明日期的引用文件，仅标注日期的版本适用于本规范;凡是不注明日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本规范。 3术语和计量单位 3.1 术语

　　3.1.1 液化气体自动灌装秤 automatic liquefied gas filling Weigher 按预设值进行灌装，达到预设值时可以自动停止灌装的秤。

　　3.1.2预设值preset value 为规定液化气体充装量的设定值，由操作人员借助充装量设定装置预设的、以质量单位表示的值。 3.1.3 最小秤量(Min) minimum capacity 在自动灌装秤的承载器上可以称量的最小量值，包括瓶气本身的质量和附加的灌装装置的质量。 3.1.4 最大秤量(Max) maximum capacity

　　在自动灌装秤的承载器上可以称量的最大量值，包括瓶气本身的质量和附加的灌装装置的质量。

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　　2

　　3.1.5 灌装偏差 deviation of fill 灌装预设值与电子秤或电子台秤称量值之间的偏差。 3.2 计量单位 液化气体自动灌装秤使用的计量单位应为法定计量单位，包括：千克(kg)、克(g)。 4 概述 液化气体自动灌装秤(以下简称自动灌装秤)主要由控制阀门、称重传感器、承载器以及控制与显示装置等组成，主要用于对液化石油气、丙烷等液化气体介质进行定量灌装。其原理是按预设值进行灌装，仪表动态监测计算灌装量，达到预设值时自动停止灌装。 5计量性能 5.1 灌装偏差 按预先设定的预设值充装，自动灌装后的灌装量与预设值的偏差，其最大允许偏差见表1。 表1 最大允许偏差 准确度等级 最大允许偏差 1 ±0.50 % 2 ±1.0 %

　　5.2 零点误差 零点误差的最大允许误差为±0.25 e。 5.3 称量示值误差 静态称量其相应称量的最大允许误差应符合表2的规定。 表2最大允许误差 用检定分度值e表示载荷m 最大允许误差 0≤m≤500 ±0.5e 500

　　注：由于校准结果只给出测量结果，不判断合格与否，上述计量特性仅供参考。

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　　3

　　6校准条件 6.1 环境条件 6.1.1 环境温度：校准应在环境温度稳定的条件下进行，温度范围为(-10〜40)℃，且温度波动度不超过5 ℃/h。 6.1.2 供电电源：按照制造厂商技术说明书中规定的供电方式接通被校准灌装秤的电源。 6.2测量标准及其他设备 测量标准及其他设备不超过表3的规定： 表3 测量标准及其他设备的技术要求

　　序号

　　设备名称

　　测量范围

　　技术要求

　　备注

　　1

　　电子秤

　　(0~30)kg

　　分度值不大于10 g

　　用于校准灌装偏差

　　2

　　电子台秤

　　(30~100)kg

　　分度值不大于20 g

　　用于校准灌装偏差

　　3

　　标准砝码

　　具备符合化整误差消除所用闪变点法使用的附加标准砝码

　　其误差应不大于本规范5.2中规定的相应载荷最大允许误差的1/3

　　用于校准零点误差和 称量示值误差

　　4

　　标准砝码

　　校准过程中使用的标准砝码数量应满足自动灌装秤的校准要求

　　其误差应不大于表2中规定的相应载荷最大允许误差的1/3

　　7校准项目和校准方法 7.1 校准项目 自动灌装秤校准项目见表4。

　　表4自动灌装秤校准项目一览表

　　序号

　　校准项目

　　1

　　灌装偏差

　　2

　　零点误差

　　3

　　称量示值误差

　　7.2 校准方法 7.2.1校准前的检查

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　　4

　　校准前应对自动灌装秤开机预热，预热时间不少于制造厂商规定的预热时间。开始校

　　准之前，应预先加载到接近最大秤量一次，然后卸除全部载荷。

　　7.2.2 灌装偏差

　　7.2.2.1 在液化气体实际充装条件下，釆用常用规格的液化气钢瓶，按用户实际使用

　　充装量进行灌装。

　　7.2.2.2 用电子秤或电子台秤称量并记录灌装前瓶气重量，按预设值进行罐装，罐装

　　至预设值时停止罐装，再用电子秤或电子台秤称量并记录灌装后瓶气重量，根据公式(1)

　　计算灌装前后瓶气重量的差值，然后根据公式(2)计算灌装偏差。本步骤重复进行3 次，

　　取绝对值的最大值作为灌装偏差的校准结果。

　　I  mm (1)

　　100%

　　P

　　P

　　p 

　　

　　

　　F

　　I F

　　E (2)

　　式中：

　　I —灌装前后瓶气重量的差值，kg 或g;

　　m′—灌装后瓶气重量，kg 或g;

　　m—灌装前瓶气重量，kg 或g;

　　p F —灌装预设值，kg 或g;

　　p E —灌装偏差，%。

　　注：进行灌装试验时，应按实际压力和管路连接进行。

　　7.2.3 零点误差

　　当承载器空载时，使自动灌装秤置零，向承载器上施加10 e 的砝码，当自动罐装秤的

　　示值从一个分度值变到下一个分度值时，记录所加载附加砝码质量，根据公式(3)的方

　　法计算零点误差。

　　注：零点误差可与称量示值误差校准一起进行。

　　0 0 0 E  I  0.5e -L - L

　　(3)

　　式中：

　　E0—零点误差，kg 或g;

　　I0—零点示值，kg 或g;

　　e —检定分度值，kg 或g;

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　　5

　　ΔL—附加砝码质量，kg 或g。

　　L0 —零点载荷，kg 或g;

　　7.2.4 称量示值误差

　　7.2.4.1 从零点起逐步施加标准砝码至最大秤量，然后以同样方法逆顺序将标准砝码

　　逐步卸至零点，在校准过程中应注意，在加卸标准砝码时，应逐渐的递增或逐渐的递减。

　　7.2.4.2 称量校准应至少选择5 个不同的载荷。所选定的载荷点中，应包括：

　　最小秤量;

　　最大秤量;

　　最大允许误差改变的载荷值，即 500e、2000e;

　　7.2.4.3 对每一载荷，根据公式(4)和公式(5)的方法计算称量示值误差。

　　E  I 0.5e -L- L (4)

　　Ec= E - E0 (5)

　　E—化整前的误差，kg 或g;

　　I —示值，kg 或g;

　　E0—零点误差，kg 或g;

　　L—载荷，kg 或g;

　　Ec—修正误差，kg 或g;

　　8 校准结果表达

　　校准结果应在校准证书上反映，校准证书应至少包括以下信息：

　　a)标题：“校准证书”;

　　b)实验室名称和地址;

　　c)进行校准的地点(如果与实验室的地址不同);

　　d)证书的唯一性标识(如编号)，每页及总页数的标识;

　　e)客户的名称和地址;

　　f)被校对象的描述和明确标识;

　　g)进行校准的日期，如果与校准结果的有效性和应用有关时，应说明被校对象的接

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　　6

　　收日期;

　　h)如果与校准结果的有效性应用有关时，应对被校样品的抽样程序进行说明;

　　i)校准所依据的技术规范的标识，包括名称及代号;

　　j)本次校准所用测量标准的溯源性及有效性说明;

　　k)校准环境的描述;

　　l)校准结果及其测量不确定度的说明;

　　m)对校准规范的偏离的说明;

　　n)校准证书或校准报告签发人的签名、职务或等效标识;

　　o)校准结果仅对被校对象有效的声明;

　　p)未经实验室书面批准，不得部分复制证书的声明。

　　9复校时间间隔 复校时间间隔的长短是由仪器的使用情况、使用者、仪器本身质量等诸因素所决定的，因此，送校单位可根据实际使用情况自主决定复校时间间隔。建议复效时间间隔不超过1年。

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　　7

　　附录A 液化气体自动灌装秤校准原始记录格式 原始记录编号：

　　委托方

　　委托方地址

　　仪器名称

　　型号规格

　　测量范围

　　准确度等级

　　最小秤量

　　最大秤量

　　制造单位

　　出厂编号

　　分度值

　　环境温度

　　相对湿度

　　校准地点

　　主要 标准 器具

　　名称

　　测量范围

　　不确定度/准确度等级/最大允许误差

　　出厂编号

　　有效期至

　　校准人员

　　核验员

　　校准日期

　　校准依据

　　校准结果 1 灌装偏差

　　次数

　　灌装前瓶气重量

　　灌装后瓶气重量

　　灌装前后瓶气重量的差值

　　预设值Fp

　　灌装偏差EP

　　U(k=2)

　　1

　　2

　　3

　　2 零点误差

　　载荷L0

　　示值I0

　　附加砝码△L

　　误差E0

　　扩展不确定度(k=2)

　　3 称量示值误差

　　载荷L

　　示值I

　　附加砝码△L

　　误差E

　　修正误差Ec

　　扩展不确定度(k=2)

　　↑

　　↓

　　↑

　　↓

　　↑

　　↓

　　↑

　　↓

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　　8

　　附录B 液化气体自动灌装秤校准证书结果页格式 校准项目 校准结果 扩展不确定度(k=2) 灌装偏差 零点误差 称量示值误差

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　　9

　　附录C

　　液化气体自动灌装秤灌装偏差的不确定度评定示例

　　C.1 测量方法

　　将被校液化气体自动灌装秤(Max=120kg，e=50g)按要求进行预热。随后采用规格

　　为YSP35.5 的液化石油气钢瓶，以14.5 kg 作为灌装预设值进行灌装，灌装前，用电子台

　　秤称量该钢瓶的瓶气重量，灌装完成后，将钢瓶放到电子台秤(Max=100 kg，e=20 g)上

　　再次进行称量，确定灌装气体的实际质量。

　　C.2 测量模型

　　灌装偏差可由公式(C.1)给出：

　　p p E  I  F (C.1)

　　式中：

　　I —灌装前后瓶气重量的差值，kg 或g;

　　p F —灌装预设值，kg 或g;

　　p E —灌装偏差，kg 或g。

　　C.3 不确定度传播公式

　　由公式(C.1)得灵敏系数为：

　　  p ( )

　　1

　　( )

　　E

　　c I

　　I

　　

　　 

　　

　　(C.2)

　　 

　　 

　　 

　　P

　　P

　　1 P

　　E

　　c F

　　F

　　

　　  

　　

　　(C.3)

　　各输入量的标准不确定度见公式(C.4)和(C.5)：

　　u  cI uI  1 (C.4)

　　    2 P P u  c F u F (C.5)

　　u1 和u2 互不相关，因此可得公式(C.6)：

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　　10

　　  2 2

　　c P 1 2 u E  u u

　　(C.6)

　　C.4 不确定度的分量评定

　　不确定来源主要包括：

　　a)气瓶重量称量重复性引入的标准不确定度分量;

　　b)电子台秤分辨力引入的标准不确定度分量;

　　c)电子台秤最大允许误差引入的的标准不确定度分量。

　　由于灌装预设值p F 是确定值，其不确定度为0，由式(C.6)可得E 的合成标准不确

　　定度为

　　  c P 1 u E  u

　　(C.7)

　　C.5 标准不确定度分量的评定

　　C.5.1 气瓶重量称量重复性引入的标准不确定度u I  1

　　釆用A 类评定方法，在重复性条件下，釆用规格为YSP35.5 的液化石油气钢瓶，以

　　14.5kg 作为灌装预设值进行灌装，在最大灌装速度下灌装次数10 次，灌装后的钢瓶放到

　　电子秤(Max=100 kg，e= 20g)上再次进行称量，得到一组测量值：14.52 kg、14.50 kg、

　　14.52 kg、14.50 kg、14.52 kg、14.52 kg、14.52 kg、14.52 kg 、14.52 kg、14.52 kg。

　　平均值为14.515 kg，服从正态分布，则单次测量结果的实验标准差：

　　 

　　 

　　 

　　8.433 g

　　-1

　　-

　　n

　　1

　　2

　　 

　　

　　n

　　I I

　　s I i

　　i

　　(C.8)

　　由于实际校准过程中取单次的灌装结果作为测量结果，所以

　　    1 u I  s I  8.433 g

　　(C.9)

　　C.5.2 电子台秤分辨力引入的标准不确定度  2 u I

　　电子台秤的分辨力为20 g，服从均匀分布，区间半宽为10g，按均匀分布，包含因子

　　取k = 3，则其引入的标准不确定度u2(I)为：

　　2 u (I ) 10g 3  5.774 g

　　(C.10)

　　自动灌装秤分辨力引入的标准不确定度u2(I)小于重复性引入的标准不确定度u1(I)，

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　　11

　　因此，分辨力引入的标准不确定度可忽略。

　　C.5.3 电子台秤最大允许误差引入的的标准不确定度u I  3

　　电子台秤在14.5kg 这个秤量点的最大允许误差为±20g，按均匀分布，包含因子取

　　k = 3，由此引起的标准不确定度为

　　  11.55 g

　　3

　　20g

　　3 u I  

　　(C.11)

　　C.6 标准不确定度一览表

　　标准不确定度一览表见表C.1：

　　表C.1 液化气体自动灌装秤标准不确定度一览表

　　不确定度来源 符号 标准不确定度分量

　　气瓶称量重复性 u I  1

　　8.433 g

　　电子秤最大允许误差 u I  3

　　11.55 g

　　C.7 合成标准不确定度

　　  2 2

　　c p u E  8.433 11.55 14.3 g

　　(C.12)

　　C.8 扩展不确定度

　　取k = 2，则液化气体自动灌装秤灌装偏差的扩展不确定度：

　　  c p U  ku E  29 g

　　(C.13)

　　C.9 相对扩展不确定度

　　rel

　　p

　　100% 0.2 %

　　U

　　U

　　E

　　  

　　(C.14)

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　　附录D

　　液化气体自动灌装秤称量示值误差的不确定度评定示例

　　D.1 测量方法

　　自动灌装秤的示值误差测量是在其承载器上直接加卸载荷L，通过找闪变点的方法确

　　定其化整前的示值P，计算P 与L 之差，即为该自动灌装秤的示值误差E。

　　D.2 测量模型

　　E  P L  I 0.5eΔL L (D.1)

　　式中：

　　E——化整前的误差，g;

　　P——化整前的示值，g;

　　L——载荷，g;

　　I——示值，g;

　　ΔL——附加载荷，g;

　　因附加载荷ΔL对示值误差测量结果的影响量较小，故附加载荷ΔL引入的不确定度可

　　忽略不计。

　　D.3 不确定度传播公式

　　由公式(D.1)得：

　　u E c u I  c u L 2 2

　　2

　　2 2

　　1

　　2   (D.2)

　　各输入量的标准不确定度见公式(C.4)和(C.5)：

　　1 1 

　　

　　

　　

　　I

　　E

　　c

　　(D.3)

　　1 2  

　　

　　

　　

　　L

　　E

　　c

　　(D.4)

　　化简公式为：u E u I  u L 2 2 2   (D.5)

　　D.4 不确定度来源

　　不确定度来源主要包括：

　　a)自动灌装秤示值引入的标准不确定度分量;

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　　13

　　b)自动灌装秤分辨力引入的不确定度分量;

　　c)标准砝码允差引入的不确定度何分量。

　　D.5 标准不确定度评定

　　D.5.1 自动灌装秤示值引入的标准不确定度u(I)

　　D.5.1.1 自动灌装秤测量重复性引入的标准不确定度u1(I)

　　采用A 类评定方法，在重复性条件下，用10 kg 标准砝码对电子秤进行3 次连续测量，

　　得到实测值的测量列：测得值为10.005 kg，10.005 kg，10.010 kg，极差R=(10.010-10.005)

　　kg=5 g，估计服从正态分布，则单次测量结果的实验标准差s：

　　2.96 g

　　1.69

　　5 g

　　  

　　C

　　R

　　s

　　(D.6)

　　实际测量中仅测量1次，因此，   2.96 g 1 u I  s  。

　　D.5.1.2 自动灌装秤分辨力引入的不确定度u2(I)

　　对于实际分度值d=50 g的秤，半宽为25 g，服从均匀分布，包含因子k  3;由于

　　计价秤的示值误差测试过程是通过逐个添加0.1d 的小砝码，采用找闪点的方法确定，因此，

　　  1.44 g

　　10 3

　　25 g

　　2 u I   (D.7)

　　重复性引入的标准不确定度u1(I)大于分辨力引入的标准不确定度u2(I)，因此，分辨力

　　引入的标准不确定度可忽略。

　　D.5.2 标准砝码允差引入的不确定度u(L)

　　根据JJG99-2022《砝码检定规程》，10 kg M1 等级砝码最大允许误差为±0.5 g，服从

　　均匀分布，包含因子k  3，因此：

　　  0.29 g

　　3

　　0.5 g

　　u L   (D.8)

　　D.6 标准不确定度分量一览表

　　标准不确定度分量一览表见表D.1：

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　　14

　　表D.1 标准不确定度分量一览表

　　不确定度分量 不确定度来源   i u x 的值/g 灵敏系数

　　u I  1 测量重复性 2.96 1 2.96

　　uL 标准砝码允差 0.29 -1 0.29

　　D.7 合成标准不确定度

　　( ) 2.97 g 2 2

　　c u  u(I)u L 

　　(D.9)

　　D.8 扩展不确定度

　　6 g c U  k u  (k=2) (D.10)

　　 / g i i c u x

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　　附录E

　　液化气体自动灌装秤化整误差的消除方法

　　E.1 化整误差的消除

　　如果灌装秤带有一个能够显示较小分度值(不大于0.2e)的数字指示装置或功能，则

　　该装置可用于确定称量误差。如使用该装置，应在校准报告中予以说明。

　　E  P I (E.1)

　　式中：

　　E—化整前的误差，kg 或g;

　　P—化整前的示值，kg 或g;

　　I —示值，kg 或g;

　　对于不具备显示较小分度值(不大于0.2e)的秤，可利用闪变点法确定其化整前的示

　　值，方法如下：

　　对于电子秤上某一确定的载荷L，记录其示值I，逐一加放0.1e 的附加砝码，直至示

　　值明显地增加了一个分度值，变成(I+e)。所加的附加砝码为ΔL，化整前的示值为P，

　　则P 由公式(E.1)给出：

　　P  I  0.5e -L (E.2)

　　式中：

　　d—分度值，kg 或g;

　　ΔL—附加砝码质量，kg 或g;

　　化整前的误差为：

　　E  P- L  I  0.5e -L- L (E.3)

　　式中：

　　L—载荷，kg 或g;

　　E.2 示例：选用一台电子秤，Max=100 kg，e=50 g，加放30kg 的载荷，示值为30000g。

　　逐一加放5 g 的砝码，示值由30000g 变为30050g 时，附加砝码为30 g，代入上述公式得：

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　　16

　　P = (30000+25-30) g =29995 g 因此，化整前的示值为29995 g，化整前的示值误差： E=(29995-30000) g = -5 g 化整前的修正误差Ec为： Ec= E - E0 (E.4) 式中： Ec——化整前的修正误差，kg或g; E0——零点或零点附近(如10e)的误差，kg或g;

　　对于上述示例中，假如零点误差是E0= +2g，则修正误差为： E0= -5-(+2)= -7 g

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