SY/T 6332-2024 定向井轨迹控制

　　ICS75.020CCSE13

　　中华人民共和国石油天然气行业标准

　　SY/T6332—2024

　　代替SY/T6332—2012

　　定向井轨迹控制

　　Trajectory control for directional well

　　2024-09-24发布2025-03-24实施

　　国家能源局发布

　　SY/ T6332—2024

　　目次

　　前言 Ⅲ

　　1范围 1

　　2 规范性引用文件 1

　　3 术语和定义 1

　　4 施工准备 1

　　4.1相关资料 1

　　4.2专用工具及仪器 2

　　5钻具组合 2

　　6 轨迹控制 2

　　6.1直井段 2

　　6.2造斜段 2

　　6.3增斜段 3

　　6.4稳斜段 3

　　6.5降斜段 3

　　6.6入靶控制 3

　　6.7 水平段 3

　　7磁性定位导向钻井 4

　　7.1 连通水平井控制方法 4

　　7.2 平行水平井控制方法 4

　　8 井身轨迹质量 4

　　9 资料 4

　　前言

　　本文件按照GB/T 1.1—2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。

　　本文件代替SY/T 6332—2012《定向井轨迹控制》,与SY/T 6332—2012相比，除结构调整和编辑性改动外，主要技术变化如下：

　　a)增加了连通井和成对水平井对专用工具和设备仪器的要求(见4.2.3和4.2.4);

　　b) 增加了近钻头地质导向钻井钻具组合(见5.1);

　　c)删除了使用常规钻具进行增斜段和水平段的轨迹控制(见2012年版的6.3.3和6.7.5);

　　d) 增加了平行水平井控制方法(见7.2);

　　e) 增加了对定向井井身轨迹质量的要求(见第8章)。

　　请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。

　　本文件由石油工业标准化技术委员会石油钻井工程专业标准化委员会提出并归口。

　　本文件起草单位：中石化胜利石油工程有限公司钻井工艺研究院、中石油冀东油田钻采工艺研究院、北京石油机械有限公司。

　　本文件主要起草人：李绪锋、胥豪、潘俊英、董广华、毕研涛、曹继飞、董志辉、胡永健、仇恒彬、杨泽宁、胡高群、周岩、李然。

　　本文件及其所代替文件的历次版本发布情况为：

　　——1997年首次发布为SY/T 6332—1997;2000年第一次修订，标准编号调整为SY/T 6467—

　　2000,2004年第二次修订，2012年第三次修订;——本次为第四次修订。

　　定向井轨迹控制

　　1范围

　　本文件规定了定向井的施工准备、钻具组合、轨迹控制技术和方法。

　　本文件适用于定向井的施工，其他类型的特殊工艺井亦可参照使用。

　　2规范性引用文件

　　下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适 用于本文件。

　　SY/T5088 钻井井身质量控制规范

　　SY/T 5416.1 定向井测量仪器测量及检验

　　SY/T 5416.2定向井测量仪器测量及检验

　　SY/T 5416.3 定向井测量仪器测量及检验

　　SY/T 5416.4 定向井测量仪器测量及检验SY/T 5435 定向井轨道设计与轨迹计算

　　SY/T5547螺杆钻具使用、维修和管理

　　SY/T5619 定向井下部钻具组合设计方法SY/T7489连通井钻井技术要求

　　SY/T7490平行水平井钻井作业规程

　　第1部分：随钻类

　　第2部分：电子单多点类

　　第3部分：陀螺类

　　第4部分：有线随钻类

　　3术语和定义

　　下列术语和定义适用于本文件。 3.1 几何导向钻井geometricsteeringdrilling

　　利用导向钻井系统，引导钻头沿着设计井眼轨道钻进的钻井方式。 3.2 地质导向钻井geo-steeringdrilling

　　利用随钻测井和随钻地层评价技术，引导钻头准确钻达预定目标地层的钻井方式。

　　4施工准备

　　4.1相关资料

　　4.1.1邻井相关地质、钻井资料。

　　4.1.2 本井钻井地质设计和钻井工程设计。

　　SY/T 6332—2024

　　4.1.3与本井相关的复测井口坐标、海拔、补心高等资料。

　　4.2专用工具及仪器

　　4.2.1螺杆钻具的选择应符合SY/T5547的规定。

　　4.2.2测量仪器的选择应符合SY/T5416.1、SY/T5416.2、SY/T5416.3和SY/T5416.4的规定。

　　4.2.3 连通井磁性定位仪及传送设备的选择应符合SY/T 7489的规定。

　　4.2.4平行水平井磁性定位仪及配套设备的选择应符合SY/T7490的规定。

　　5 钻具组合

　　5.1定向井下部钻具组合设计方法应符合SY/T5619的规定，宜采用以下钻具组合：

　　a)钻头+直螺杆钻具+定向弯接头+无磁钻铤(测量仪器);

　　b) 钻头+弯壳体螺杆钻具+无磁钻铤(测量仪器);

　　c)钻头+弯壳体螺杆钻具+稳定器+无磁钻铤(测量仪器);

　　d) 钻头+近钻头稳定器+无磁钻铤(测量仪器)(或加钻铤)+稳定器;

　　e)钻头+无磁钻铤(测量仪器)(或加钻铤)+稳定器;

　　f)钻头+旋转导向系统;

　　g) 钻头+磁性接头+弯壳体螺杆钻具+无磁钻铤(测量仪器);

　　h) 钻头+近钻头测量系统。

　　5.2 稳定器、无磁钻铤的选择应符合SY/T 5619的规定，可选择无磁承压钻杆代替无磁钻铤。

　　5.3根据钻井情况需要对加重钻具进行倒装，加重钻具宜安放在井斜小于30°的井段。

　　5.4弯壳体螺杆钻具组合需要旋转钻进时，螺杆钻具弯壳体角度宜小于1.75°。

　　6轨迹控制

　　6.1直井段

　　6.1.1采用防斜钻具组合钻进。

　　1 6.1.2监测井眼轨迹数据，预测井斜角或井底位移不符合SY/T 5088或工程设计的要求时，应采取纠斜措施。

　　6.1.3存在防碰风险时，应做防碰设计，绘制防碰扫描图，采取防碰措施。

　　6.1.4存在磁干扰或所在位置磁异常时，应使用陀螺测斜仪进行测量。

　　6.1.5直井段施工未进行随钻监测时，用单点或多点测量仪器测量井眼轨迹数据。计算井眼轨迹数据，计算方法按SY/T5435的要求执行。

　　6.2造斜段

　　6.2.1根据直井段的实钻轨迹数据修正设计轨道。

　　6.2.2根据邻井资料预测造斜工具的造斜能力，选择满足设计造斜率要求的定向弯接头或螺杆钻具弯壳体角度。

　　6.2.3 钻具组合宜选用5.1a)、b)、c)、f)、h)。

　　6.2.4使用5.1a) 钻具组合，实钻造斜率不符合轨迹控制要求时，应起钻更换定向弯接头的角度。

　　6.2.5使用5.1b)、c)、h)钻具组合，实钻造斜率偏大时，可分段进行旋转钻进(若使用有线随钻，应取出仪器);实钻造斜率偏小时，起钻调换螺杆钻具弯壳体角度或调整底部钻具组合。 6.2.6使用5.1f)钻具组合，实钻造斜率不符合轨迹控制要求时，应起钻更换满足造斜要求的旋转导向系统。

　　6.3增斜段

　　6.3.1钻具组合宜选用5.1b)、c)、f)、h)。

　　6.3.2 选用5.1b)、c)、h) 钻具组合，参照6.2.5执行。

　　6.3.3 选用5.1f)钻具组合时，参照6.2.6执行。

　　6.4稳斜段

　　6.4.1钻具组合宜选用5.1b)、c)、d)、f)、h)。

　　6.4.2 选用5.1b)、c)、h) 钻具组合时，采用几何导向钻井方式进行旋转钻进，根据需要采用定向滑动钻进方式调整实钻轨迹。

　　6.4.3 选用5.1d) 钻具组合时，近钻头稳定器与相邻钻柱稳定器之间的距离应依据SY/T 5619的规定，并根据实际需要确定，宜为5m-10m。 可通过调整钻压等钻井参数来调整钻具组合的稳斜效果。应对井眼轨迹进行定点监测，及时进行轨迹预测。当井眼轨迹不能满足中靶要求时，应起钻换5.1b)、c)、f)钻具组合，调整实钻轨迹。

　　6.4.4使用5.1f)钻具组合时，系统的控制精度应符合设计要求。

　　6.5降斜段

　　6.5.1钻具组合宜选用5.1a)、b)、c)、e)、f)、h)。

　　6.5.2 选用5.1a)、b)、c)、h) 钻具组合，轨迹控制方法见6.2.5。

　　6.5.3 选用5.1e) 钻具组合，钻头与稳定器之间的距离应依据SY/T 5619的规定，并根据实际需要确定，宜为6m～20m。 可通过调整钻压等钻井参数来对钻具组合的降斜率进行微调。应对井眼轨迹进行定点监测，及时进行轨迹预测。当井眼轨迹不能满足中靶要求时，应起钻更换5.1a)、b)、c) 钻具组合，调整实钻轨迹。

　　6.5.4使用5.1f)钻具组合时，系统的降斜能力和控制精度应符合设计要求。

　　6.6入靶控制

　　6.6.1钻具组合宜选用5.1b)、c)、f)、h)。

　　6.6.2依据邻井资料预计造斜工具的造斜能力，对比设计造斜率，选择螺杆钻具弯壳体角度，采用几何导向或地质导向钻井方式进行待钻轨道的预测和轨迹控制。

　　6.6.3依据设计轨道进行几何导向钻井，井眼轨迹进入设计目的层前，修正待钻轨道，若工程措施无法实现时，应填井侧钻。

　　6.6.4依据设计地质目标进行地质导向钻井，应根据随钻测井数据、地质录井资料、邻井资料进行油藏地质分析，通过地质标志层对比等方法，分析地层界面和油、气、水界面，预测目的层变化，调整待钻轨道。

　　6.6.5人靶点的位置和井斜角、井斜方位角应符合地质要求。

　　6.7水平段

　　6.7.1钻具组合宜选用5.1b)、c)、f)、h)。

　　6.7.2 使用5.1b)、c)、h) 钻具组合时，应根据地质要求，选择螺杆钻具弯壳体角度。

　　6.7.3使用5.1f)钻具组合时，系统的造斜能力和控制精度应符合设计要求。

　　SY/T6332—2024

　　6.7.4采取几何导向方式钻进，以旋转钻进为主，根据地质录井资料预测目的层位的变化，调整待钻轨道。

　　6.7.5采取地质导向方式钻进，根据随钻测井数据、地质录井资料、邻井资料进行油藏地质分析，调整待钻轨道，控制井眼轨迹在储层的最佳位置。

　　7磁性定位导向钻井

　　7.1连通水平井控制方法

　　7.1.1 正钻井眼的钻具组合见5.1b)、c)、f)、g)、h)。

　　7.1.2正钻井眼的钻头距目标井眼80m 前，钻具组合应选用5.1g), 在目标井眼下入磁性定位仪器。

　　7.1.3在磁性定位测量仪器探测范围内，按照所测得强磁短节的位置，合理调整待钻轨道。

　　7.1.4在距目标井眼3m～5m 时，取出磁性定位测量仪器，继续按待钻轨道钻进，直至与目标井眼连通。

　　7.2平行水平井控制方法

　　7.2.1第一井眼轨迹控制方法应按第6章的规定进行施工。

　　7.2.2 第二井眼的钻具组合见5.1g)。

　　7.2.3 第一井眼下入磁性定位仪器，磁性定位仪器与随钻测量仪器配合使用进行轨迹控制，两井之间的纵向距离和横向距离满足设计要求。

　　7.2.4每钻完1单根，测量计算1次，可根据需要加密测量，直至完钻。

　　8井身轨迹质量

　　8.1 短曲率半径水平井斜井段测量间距不大于2m。

　　8.2 其他井身轨迹质量控制指标应符合SY/T 5088的规定。

　　9资料

　　按SY/T5435的规定，计算井眼轨迹，绘制实钻轨迹图。