SY/T 6829-2024 煤层气站场运行管理规范

　　ICS 73.040CCSE10

　　中华人民共和国石油天然气行业标准

　　SY/T6829—2024

　　代替SY/T 6829—2011

　　煤层气站场运行管理规范

　　Specification for operation management of CBM station

　　2024—09-24发布2025—03-24实施

　　国家能源局发布

　　SY/T6829—2024

　　目次

　　前言 Ⅱ

　　1范围 1

　　2 规范性引用文件 1

　　3 术语和定义 1

　　4基本要求 2

　　5工艺系统 2

　　5.1 一般要求 2

　　5.2井场 3

　　5.3 集气站 3

　　5.4处理厂(站) 3

　　5.5采出水处理站 3

　　6仪表自控系统 4

　　7 生产辅助系统 4

　　7.1一般要求 4

　　7.2配电与通信 4

　　7.3给(排)水和消防 4

　　8站场完整性 5

　　9检 (维)修和应急管理 5

　　10 质量安全环保、职业健康 5

　　10.1 质量安全环保 5

　　10.2 职业健康 6

　　11节能 6

　　12证实方法 6

　　附录A (资料性)煤层气站场日常巡回检查表 7

　　附录B (资料性)设备运转记录 9

　　附录C(资料性)闲置井分类管理 10

　　附录D (资料性)站场生产日报表 12

　　SY/T 6829—2024

　　前

　　本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则

　　言

　　第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的 规定起草。

　　本文件代替SY/T 6829—2011《煤层气集输与处理运行规范》,与SY/T 6829—2011相比，除结构调整和编辑性改动外，主要技术变化如下：

　　a)标准名称由《煤层气集输与处理运行规范》更改为《煤层气站场运行管理规范》;

　　b)原文件正文共7章，本次更改为12章，将SY/T 6829—2011运行管理中基本要求、自动化管理、站场管理内容通过章节扩展开来，将原文件中1个章节内容调整为6个章节内容(见第4章~第9章，2011年版的第4章);

　　c) 更改了部分术语和定义(见第3章，2011年版的第3章);

　　d)删除了集输管道运行部分(见2011年版的第4章)。

　　e) 删除了“煤层气处理”(见2011年版的第5章);

　　f)删除了“商品煤层气气质要求及试验方法”(见2011年版的第6章);

　　g) 增加了“工艺系统”(见第5章);

　　h) 增加了“仪表自控系统”(见第6章);

　　i)增加了“生产辅助系统”(见第7章);

　　j) 增加了“站场完整性”(见第8章);

　　k) 增加了“检(维)修和应急管理”(见第9章);

　　1)更改了“HSE管理”,补充“质量安全环保、职业健康”的内容(见第10章，2011年版的

　　第7章);

　　m) 增加了“节能”(见第11章);

　　n)增加了“证实方法”(见第12章)。

　　请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。

　　本文件由石油工业标准化技术委员会油气储运专业标准化技术委员会提出并归口。

　　本文件起草单位：中国石油天然气股份有限公司华北油田分公司、中国石油天然气股份有限公司规划总院、国家石油天然气管网集团有限公司科学技术研究总院分公司、中国石油天然气股份有限公司长庆工程设计有限公司、中国石油工程建设有限公司华北分公司、国家石油天然气管网集团有限公司西气东输分公司、中联煤层气有限责任公司。

　　本文件主要起草人：吴春升、梅永贵、孟凡华、巴玺立、王子辉、屈丽彬、陈勇智、谭笑、曹燕、程相振、张永琪、王红霞、路兴禄、文韵豪、王秋晨、殷若鹏、李宇卓、强海亮、王利祥。

　　本文件及其所代替文件的历次版本发布情况为：

　　——2011年首次发布为SY/T 6829—2011;

　　——本次为第一次修订。

　　煤层气站场运行管理规范

　　1范围

　　本文件规定了煤层气站场日常运行管理、技术管理、维护与维修管理、完整性管理和安全管理要 求，给出了证实方法。

　　本文件适用于地面抽采煤层气的井场、集气站和气处理厂(站)、采出水处理站等站场。

　　本文件不适用于煤矿巷道气、深层煤层气等站场。

　　2规范性引用文件

　　下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文 件，仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。

　　GB 13271锅炉大气污染物排放标准

　　GB17820 天然气

　　GB/T 21431 建筑物雷电防护装置检测技术规范

　　GB/T29639 生产经营单位生产安全事故应急预案编制导则

　　GB/T31537 煤层气(煤矿瓦斯)术语

　　GB/T32937 爆炸和火灾危险场所防雷装置检测技术规范

　　GB/T37124 进入天然气长输管道的气体质量要求

　　GB/T45001 职业健康安全管理体系要求及使用指南

　　NB/T10028 煤层气集输管道运行管理规范

　　NB/T10036 煤层气生产站场安全管理规范

　　SY/T 0043 石油天然气工程管道和设备涂色规范

　　SY/T5984 油(气)田容器、管道和装卸设施接地装置安全规范

　　SY/T6277硫化氢环境人身防护规范

　　SY/T 6325 输油气管道电气设备管理规范

　　SY/T6470 油气管道通用阀门操作维护检修规程

　　TSGD7005 压力管道定期检验规则——工业管道

　　TSGZ6001 特种设备作业人员考核规则

　　3术语和定义

　　下列术语和定义适用于本文件。

　　3.1

　　煤层气站场CBMstation

　　煤层气井场、集气站、处理厂(站)、采出水处理站等统称。

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　　3.2

　　井场wellsite

　　煤层气井口获得工业性气流并收集输送的场所。

　　3.2.1

　　生产井井场productionwellsite

　　进行生产性使用的煤层气井场。

　　3.2.2

　　闲置井井场idlewellsite

　　未达投产条件探井、开发井及长停井、报废井等没有进行生产使用超过半年的煤层气井场。3.3

　　集气站 gathering station

　　收集若干口井所产煤层气并具有增压等功能的站场。

　　3.4

　　煤层气处理厂(站)CBMtreatmentplan(station)

　　收集若干个集气站的煤层气并具有分离过滤、脱水、脱硫、增压等功能的(厂)站。3.5

　　采出水处理站 producedwatertreatmentstation

　　收集煤层气井采出水并具有净化处理功能的站场。

　　4基本要求

　　4.1应结合煤层气田总体规划和市场需求等编制站场生产运行计划，并结合生产动态等情况适时进行优化调整。

　　4.2应合理编制运行管理制度，实现生产工艺、产品质量和经济效益等过程指标控制。

　　4.3应根据物联网和智能化建设，建立巡回检查制度。

　　4.4应建立设备技术档案、设备管理制度、设备设施维护保养制度及设备操作、维护、修理操作规程。

　　4.5应建立工艺和设备变更管理程序，结合变更情况开展工艺、设备HAZOP 分析。

　　4.6应建立生产系统技术档案、图纸图表、管理制度及操作规程。

　　4.7应建立应急管理机制，结合作业内容、环境条件、设备设施类型、应急救援资源等情况，编制应急预案，定期组织应急演练。

　　4.8应建立员工培训档案，定期开展员工岗位技能培训、HSE培训、应急培训等。

　　4.9定期对装置运行可靠性进行分析，根据分析结果合理确定检修周期。

　　5工艺系统

　　5.1一般要求

　　5.1.1站场运行压力不应大于管线最高允许工作压力，应有防止超压的设施并保证其在运行期间处于正常工作状态。

　　5.1.2应设定工艺、设备运行参数指标范围，超指标运行应设置预警和报警机制。

　　5.1.3设备设施应目视化挂牌，标明属性及参数要求。

　　5.1.4设备日常运行参数数据应记录并保存完整，宜推行设备物联智能管理。

　　SY/T 6829—2024

　　5.1.5管线、阀件应严密、无泄漏。

　　5.1.6应根据相关法律法规和标准要求，对压力容器、压力管道、安全阀、仪器仪表、联锁装置、动设备等关键设施进行定期检验检测。

　　5.1.7 管道及设备涂色应执行SY/T0043。

　　5.2井场

　　5.2.1应按生产井井场、闲置井井场分类，制订管理细则。

　　5.2.2 生产井井场应执行无人值守、按需巡检。

　　5.2.3闲置井井场应根据闲置特点进行分类，并按类别制订巡检措施。

　　5.2.4应制订井场工艺、设备、设施操作规程。

　　5.2.5井场控制系统和工艺阀门应定期进行功能测试及维护保养。

　　5.2.6井场采出水储池宜加装液位监测和远程监控系统，监控系统宜与井场监控合并设置。

　　5.2.7井场应平整、坚实、清洁，满足修井作业要求。

　　5.3集气站

　　5.3.1集气站场应按无人值守站场和有人值守站场分类制订管理细则。

　　5.3.2有人值守集气站场应日常按时巡检，无人值守集气站场应将智能巡检与现场巡检相结合。

　　5.3.3集气站应按照工艺单元划分管理单元，制订进出站截断阀、分离过滤装置、压缩机组、收发球装置、计量阀组等设备设施操作规程。

　　5.3.4定期对调节器、限压安全切断阀、压力容器进行检验。

　　5.3.5站场设备、设施不应超温、超压、超速、超负荷运行，并设有安全保护装置。

　　5.3.6应根据气温对管线、站场设备采取防冻措施。

　　5.3.7 通用阀门的操作、维护和检修应符合SYT6470的规定，阀门及开关盲板等设备应定期检查并做好记录。

　　5.3.8 集气站场应根据生产运行计划和运行参数情况，合理制订清管通球周期。

　　5.3.9站场清管通球操作应执行NB/T10028。

　　5.4处理厂(站)

　　5.4.1 应按照市场需求调整煤层气处理工艺，商品气气质要求应执行GB17820,进入天然气长输管 道的气质应符合GB/T 37124的规定。

　　5.4.2根据原料气物性及工况变化情况，及时开展工艺参数的分析，进行工艺调整与优化。

　　5.4.3应按功能单元划分，制订截断、增压、分离过滤、处理、清管、计量、放空及生产辅助系统等单元工艺、设备设施操作规程。

　　5.4.4关键设备设施应设置在线监测与分析，掌握设备设施技术性能及状态劣化趋势，实施预防性检维修。

　　5.4.5 压缩机等关键设备出现紧急停车时，应及时排查并处置，故障排除前不得再次启动。

　　5.4.6甘醇再生系统宜对烟气进行氮氧化物采样监测，满足烟气排放要求。

　　5.5 采出水处理站

　　5.5.1应结合水处理工艺制订相对应的管理制度及操作规程。

　　5.5.2应每天检测水处理装置进、出口水质指标，出口水质应达到设计出水要求。

　　5.5.3应设置水质在线监测，水质发生变化时应根据需求适当增加检测项目及频率。

　　5.5.4应设定水处理设备运行参数范围值。

　　5.5.5采出水处理率应达到100%。

　　6仪表自控系统

　　6.1仪器仪表应建立巡查制度，参数突变时要进行核校、查清(明)原因。

　　6.2工业控制系统应定期维护、升级，合理设置报警限值。

　　6.3自控系统应保证无故障运行状态，如有报警信息，应查明原因，进行处置并记录。

　　6.4 自控系统UPS应制订日检查、季度测试制度。

　　6.5自控机房应每日巡检，设备网线、电源接头、接地应定期巡检。

　　6.6数字化远传参数应确保准确、及时，报警参数限值应正确设置。

　　6.7自控系统关键仪表、联锁控制回路维修或调试，应采取妥善应急措施后方可实施。

　　6.8调度通信应备有应急通信信道，保证通信畅通。

　　7生产辅助系统

　　7.1一般要求

　　7.1.1生产辅助系统管路、线路应执行日巡检，建立设备设施操作和维护保养管理台账。

　　7.1.2站场内仪表风系统应确保完好，空压机组与备用机组应定期切换运行，仪表风净化质量和运行压力应控制在正常范围内。

　　7.1.3站场自动控制系统、通信系统、应急照明等负荷应设置应急电源，不间断供电并定期维护。

　　7.2配电与通信

　　7.2.1电气设备管理应执行SY/T6325。

　　7.2.2供配电系统应建立月度、季度和年度检查、检修制度。

　　7.2.3 供配电设备设施应按相关标准要求开展检修和预防性试验。

　　7.2.4电力设施应按照相关标准要求定期进行检修和预防性维护，对供电线路进行定期和不定期巡检。

　　7.2.5 当上游电站、电网供电异常时，生产单位应按电力供应异常应急预案和操作规程进行处理并及时上报上级部门。

　　7.2.6站场10kV及以下供电电压允许偏差不超过额定值7%。

　　7.2.7发电机组应明确发电管理机构和专(兼)职技术管理人员，定期开展维护和检修。

　　7.2.8应定期测定设备和仪表的接地电阻值并记录。

　　7.2.9应按相关标准要求，对通信设施和通信线路进行巡检和维护维修。

　　7.3给(排)水和消防

　　7.3.1生活用水、生产用水、消防用水设施应每日巡检，生活用水应每半年检测水质，确保供水安全。

　　7.3.2 生产、生活污水排放应符合国家、当地政府和企业环保要求。

　　7.3.3水处理装置进、出口水质应实行每日监测制度，根据指标变化情况调节装置运行参数。

　　7.3.4应按标准配置消防设施和器材，设置消防安全标志，并组织检验、维修维护。

　　7.3.5消防设备、仪器仪表应定期校验。

　　SY/T6829—2024

　　7.3.6消防通道应保持畅通，设置消防安全疏散的警示标志。

　　8站场完整性

　　8.1站场运行管理应贯彻执行完整性管理理念，制订站场完整性管理指标。

　　8.2宜根据设备特性、安装环境、运行工况等条件，对站场设备开展分类风险评价;对站内工艺管道易发生腐蚀、冲蚀的管道进行有效管控。

　　8.3宜对处理厂(站)内静设备、动设备、安全仪表系统分别开展基于风险的检测(RBI)、基于可靠性的维修(RCM)、安全完整性等级(SIL)等半定量风险评价，对集气站、采出水处理站、井场内的静设备开展基于风险的检测(RBI)定性风险评价。

　　8.4阴极保护系统每半年进行1次全面检查，确保阴极保护系统完好，有效保护率100%。

　　8.5站场内工艺管道检测应执行TSGD7005。

　　9检(维)修和应急管理

　　9.1应根据站场设备和装置种类、介质条件、生产工况、设备服役期等因素，结合上下游生产计划合理制订检修计划和方案。应加强日常装置维护和检测，合理安排检修内容，根据生产特点和维护检测情况，进行差异性检修。

　　9.2应编制检维修作业操作程序，作业人员应执行带压作业、动火作业、受限空间作业、高处作业等高风险作业许可制度，生产单位应对作业过程进行实时监视监控。

　　9.3突发异常时应采取相应措施，上报上级主管部门，必要时启动应急预案。

　　9.4 应急预案编制应执行GB/T 29639,充分考虑作业内容、作业环境条件、作业设施的类型、自救能力和可以获得的外部支援等因素，应能够处置各类突发性事故和可能引发的次生灾害。

　　10质量安全环保、职业健康

　　10.1质量安全环保

　　10.1.1应建立运行管理双重预防机制，消减管理风险，消除运行隐患。

　　10.1.2站场应配备可燃气体检测仪。

　　10.1.3井场周边居民活动频繁区域，应在井场采取围栏、警示牌、远程监控等措施降低风险影响。

　　10.1.4硫化氢环境风险等级的判定应执行SY/T 6277,对可能超过硫化氢阀限值的场所增设气体检测装置(有毒或可燃)、泄漏报警设施及相关警示标识。

　　10.1.5废弃井停止生产后必须对储层用水泥封固。含硫化氢井废弃时，宜考虑废弃方法和封井的条 件，使用水泥封隔产出硫化氢的地层。

　　10.1.6应对建(构)筑物、工艺、设备、设施等接地系统进行定期检测，每年不少于1次。爆炸和火灾危险场所的防雷装置检测每年不少于2次。检测方法、内容及技术要求应执行GB/T21431、GB/T 32937、SY/T5984。

　　10.1.7应对所有可能对人体产生碰伤、挤伤或者其他伤害的危险物体进行涂红色标记。

　　10.1.8站场的进口处设置明显的安全警示牌、进站须知和逃生路线图，并应向进入站场的外来人员告知安全注意事项等。

　　10.1.9质量安全环保卫生应执行NB/T 10036。 10.2职业健康

　　职业健康应执行GB/T 45001。

　　11节能

　　11.1应定期分析工艺系统物料消耗情况，设定合理的控制指标，消耗量超标应及时分析原因并处置。

　　11.2应定期开展节能评估，根据评估结果合理匹配压缩机组运行。

　　11.3应优选密封性能好、使用寿命长的设备和阀门。

　　11.4 应根据用电设备的工作状态，合理分配与平衡负荷。

　　11.5应减少供电设备无功消耗，变压器设置低压补偿装置。

　　11.6 应采用高效节能的电气设备，及时淘汰高耗能设备。

　　12证实方法

　　12.1建立健全设备管理程序，明确设备选型、调试验收、使用润滑、维护保养、更新改造、闲置封存、调剂报废等程序要求，纳入设备管理绩效考核。

　　12.2 建立和保存相关巡检记录(见附录A、附录B、附 录C、附录D), 记录不限于做标记、拍照、录音、录像、纸质或电子文件、扫码上传等，支持查询和检索，便于自身管理使用和业务主管部门的 查阅。

　　12.3记录应规定保存期限并确保完好。

　　12.4培训记录、设施设备清单及检测检验、检(维)修记录，均应保存备检并规定保存期限。

　　附录A

　　(资料性)

　　煤层气站场日常巡回检查表

　　煤层气站场日常巡回检查表参见表A.1。

　　表A.1煤层气站场日常巡回检查表

　　年月日

　　序号

　　检查内容 检查结果 备注 合格(√) 不合格(×) 其他 1 可燃气体报警器数量、位置及工作状态正常 2 火焰探测器数量、位置及工作状态正常 3 作业场所地面平整、无障碍，物品放置有序 4 设备、设施完好，安全防护齐全、有效 5 装置、设备、压力容器及安全附件齐全、有效 6 防雷、防静电、保护接地完好 7 生产设施无跑、冒、滴、漏，现场无易燃物 8 消防设备、设施配置齐全、完好、布置合理 9 消防设备、设施摆放位置、工作状态和有效期 10 消防通道无障碍物 11 报警联锁装置运行正常 12 生产现场安全警示标志齐全 13 安全阀进、出口阀门有状态锁定标志，灵活完好 14 设备、设施静电接地完好 15 气动阀门风压不小于0.6MPa,开、关状态指示正确

　　SY/T 6829—2024

　　表A.1(续)

　　序号

　　检查内容 检查结果 备注 合格(√) 不合格(×) 其他 16 电动阀门控制状态及开、关状态指示正确 17 在用压力表、温度计、安全阀在有效期内且使用正常 18 排污阀管线及安全阀管线出口畅通 19 动力设备与机械连接部位护罩完好 20 运行设备各项参数正常 21 现场各项工艺运行参数与中控室上位机显示相符 22 生产场所照明正常，应急照明完好 23 应急预案、应急处理制度和相关管理规定齐备 24 岗位上有冬、夏季安全生产措施 25 其他

　　存在问题及处理结果

　　检查人签字：

　　未整改问题、防范措施及整改时间

　　岗位长签字：

　　表B.1设备运转记录

　　设备名称： 年 企业编号：

　　月 工作时间h

　　累计运

　　转时间h

　　故障

　　停机

　　时间

　　h

　　操作者

　　备注

　　月 工作时间h

　　累计运

　　转时间h

　　故障停机

　　时间h

　　操作者

　　备注 日期

　　班次 本班

　　运转 一保后

　　运转 二保后

　　运转 日期

　　班次 本班

　　运转 一保后

　　运转 二保后

　　运转

　　1 8点

　　6 8点 16～0点 16～0点

　　2 8点 7 8点 16～0点 16～0点

　　3 8点 8点 16～0点 8 16～0点

　　4 8点

　　9 8点 16～0点 16～0点

　　5 8点

　　10 8点 16～0点 16～0点 记事： 修保级别：修保时间：日时至日时分

　　修保内容及更换主要零件：

　　保养单位： 保养人：

　　SY/T6829—2024

　　附录C

　　(资料性)

　　闲置井分类管理

　　闲置井基础资料统计表参见表C.1, 闲置井检查记录表参见表C.2。

　　例：闲置井分类，根据闲置井安全、环保隐患危害程度，划分为四类：A 类是井口无控制且未采取封井措施的水平井及已射孔或压裂的直井;B 类是井口有控制但未采取封井措施的未射孔或压裂的井;

　　C 类是已采取临时封井措施的井;

　　D类是已采取永久性封井措施的井。 年期 源要灵 K佛职 皿猛型照 共担加共 画摆

　　排采 状#四 日 日 四礼护响“ 嘉礼四

　　压裂改造 出粥四 卧日 出张邱日 吊邱日 累共胸菜 吹共胸菜

　　钻井 姆共焖菜 日 迟共四累 片姆四 共如 位中 一 N 的 寸 in

　　二

　　表C.2 闲置井检查记录表

　　井区：年月

　　序号

　　井号

　　检查时间

　　检查人 检查内容

　　备注 油套压，MPa 井口及井场设备 井场及道路状况 埋地管线

　　表D.1站场生产日报表

　　站生产日报表日期：年月日

　　时间

　　压缩区

　　外输计量区 自用电量 进站压力 #压缩机 #压缩机

　　出站

　　压力 流量计 电表

　　进口

　　压力 润滑油温 润滑油压

　　排压

　　排温 电机轴承温度 活塞杆沉降 轴瓦温度 进口压力 润滑油温 润滑油压

　　排压

　　排温 电机轴

　　承温度 活塞杆沉降 轴瓦温度

　　瞬时

　　累计

　　读数 一级 二级 一级 二级

　　前

　　后 一级 二级 一级 二级 一级 二级 一级 二级

　　前

　　后

　　级 二级 一级 二级

　　流量

　　读数

　　MPa

　　MPa

　　℃

　　MPa

　　MPa

　　MPa

　　℃

　　℃

　　℃

　　℃

　　mm

　　mm

　　℃

　　℃

　　MPa

　　℃

　　MPa

　　MPa

　　MPa

　　℃

　　℃

　　℃

　　℃

　　mm

　　mm

　　℃

　　℃

　　MPa

　　Nm³/h

　　Nm³

　　kW·h 8:00 10:00 12:00 14:00 16:00 18:00 20:00 22:00 0:00

　　云

　　表D.1(续)

　　站生产日报表 日期： 年月 日

　　时间

　　压缩区

　　外输计量区 自用

　　电量

　　进站压力 #压缩机 #压缩机

　　出站

　　压力 流量计 电表

　　进口

　　压力 润滑油温 润滑油压

　　排压

　　排温 电机轴承温度 活塞杆沉降 轴瓦

　　温度

　　进口

　　压力

　　润滑

　　油温 润滑油压

　　排压

　　排温 电机轴

　　承温度 活塞杆沉降 轴瓦

　　温度

　　瞬时

　　累计

　　读数 一级 二级 一级 二级

　　前

　　后 一级 二级 一级 二级 一级 二级 一级 二级

　　前

　　后 一级 二级 一级 二级

　　流量

　　读数

　　MPa

　　MPa

　　℃

　　MPa

　　MPa

　　MPa

　　℃

　　℃

　　℃

　　℃

　　mm

　　mm

　　℃

　　℃

　　MPa

　　℃

　　MPa

　　MPa

　　MPa

　　℃

　　℃

　　℃

　　℃

　　mm

　　mm

　　℃

　　℃

　　MPa

　　Nm³/h

　　Nm³

　　kW·h 2:00 4:00 6:00 第一班：外输气量：Nm³

　　自用电量：kW·h 第二班：外输气量：Nm³

　　自用电量：kW·h 第三班：外输气量：Nm³

　　自用电量：kW·h 日总外输量：Nm³ 日总用电量：kW/h 备注 第一班： 第二班： 第三班： 值班人：值班人： 值班人：